ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯନ୍ତ୍ର
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସହଜ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଆକାର: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରୋୱେ ପ୍ଲାନେଟାରୀ ଗିଅରବକ୍ସର ମାନକ ଆକାର ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ | ଆମର ଗ୍ରହ ଗ୍ରହବକ୍ସ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଭଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରିବ |
ଶିଳ୍ପ ବର୍ଣ୍ଣନା
ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ: ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ - ଏକ ପୂର୍ବ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ - ଭୂସମାନ୍ତର ସିଲ୍, ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍, ଟାଇପିଂ, ଛିଣ୍ଡିବା, ଏବଂ ଲୋଡିଂ - କଟ - ଭୂଲମ୍ବ ସିଲ୍, ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ଏବଂ ଗଠନ | ସଂରଚନାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ types ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
(1) ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ ସଂଗଠନ;
)
()) ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଣିକା ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 50-100 ବ୍ୟାଗରେ ପହଞ୍ଚେ, ବ୍ୟାଗ୍ ଲମ୍ବ 55-110 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ;
) କାଟିବା ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଛେଦନ ଆକୃତି;
ବଜାରରେ ପାରମ୍ପାରିକ କାଟିବା ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ hot ଗରମ କଟିଙ୍ଗ |
ଉତ୍ତାପ କାଟିବା ହେଉଛି ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ତରଳାଇବା, ଏବଂ ଏହାକୁ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ କାଟିବା ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରି ତରଳ ଅଂଶରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା | କୋଲ୍ଡ କଟିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାତୁ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର କ୍ରସ-ସେକ୍ସରେ ଶିଅର ଫୋର୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରି ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟାଗକୁ ପୃଥକ କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି |
ଶୀତ କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ roll ଗାଡ଼ି କଟର, ଦାଆ, ସରେଟେଡ୍ ଛୁରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
(5) ମୋଟର ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ: ବଜାରରେ ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତ 400 400W ର ଶକ୍ତି ଥାଏ |
ରାପିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ |
ଭରିବା ମେସିନ୍ |
ଭରିବା ମେସିନ୍ |
ଲେବଲ୍
ପ୍ରୟୋଗ ସୁବିଧା
ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ରଚନା ଏବଂ ଗ୍ରହ ଗ୍ରହୀତା ଚୟନର ଚୟନ |
1. ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଲୋଡିଂ ମେସିନର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସିଷ୍ଟମର ରଚନା |
ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଭୂସମାନ୍ତର କଟିଙ୍ଗ, ଭୂଲମ୍ବ କଟିଙ୍ଗ, ଭୂସମାନ୍ତର ସିଲ୍ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ସିଲ୍ | ସମସ୍ତ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଗ୍ରାହକ ଏକ ପ୍ରୋୱେ ପ୍ଲାନେଟାରୀ ଗିଅରବକ୍ସ ସହିତ ଡେଲଟା ସର୍ଭୋ ବାଛିଲେ |
ଏହି ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ, ଉପଭୋକ୍ତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ଏକ ପ୍ରୋୱେ ଗିଅରବକ୍ସ ବାଛିବା ପାଇଁ ବାଛିଛନ୍ତି |
(1) ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ | ଏକ ରିଡ୍ୟୁଟର ଯୋଡିବା ପରେ, ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍କ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ରେଟେଡ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି: T ଆଉଟପୁଟ୍ = T ସର୍ଭୋ xix η |
ସେଥିମଧ୍ୟରୁ, ଟି ସର୍ଭୋ ହେଉଛି ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ରେଟେଡ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍କ; ଟି ଆଉଟପୁଟ୍ ହେଉଛି ରେଡ୍ୟୁସର ଦେଇ ଯିବା ପରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍କ; ମୁଁ ଗିଅରବକ୍ସର ଗତି ଅନୁପାତ; η ହେଉଛି ଗିଅରବକ୍ସର ଆଉଟପୁଟ୍ ଦକ୍ଷତା |
()) ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ହଠାତ୍ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଏବଂ ଅଟକିଯାଏ କିମ୍ବା ବାରମ୍ବାର ଉଭୟ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଉପରେ ଭାରର ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ପ୍ରଭାବ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଭୟଙ୍କର ଅଟେ | ଯଦି ଏହାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶାଫ୍ଟରେ କ୍ଷତି ଘଟାଇବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଏବଂ ଗତି ଅନୁପାତ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ନିମ୍ନଲିଖିତ: JLR = (JL / i2) / (3-5) |
ସେଥିମଧ୍ୟରୁ, JL ହେଉଛି ଭାରର ପ୍ରକୃତ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା, ଯାହା ଭାରର ଗଠନ ଏବଂ ଓଜନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ | JLR - ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ରିଡ୍ୟୁଟର ଦେଇ ଯିବା ପରେ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଶେଷରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହେଲା; 3-5 ହେଉଛି ଏକ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ |
ଉପରୋକ୍ତ ସମ୍ପର୍କରୁ ଏହା ଦେଖିବା କଷ୍ଟକର ନୁହେଁ ଯେ ଏକ ରେଡୁକର୍ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ଉପରେ ଭାର ନିଷ୍କ୍ରିୟତାର ପ୍ରଭାବ ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ |
(3) ସଂକ୍ରମଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ | ସର୍ଭୋ ରିଡ୍ୟୁଟରଗୁଡିକର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଦକ୍ଷତା 90% ରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ପ୍ରୋୱେ ସଠିକତା ହ୍ରାସକାରୀଙ୍କ ଦକ୍ଷତା 97% ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଏହା ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ଶକ୍ତିକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିପାରିବ |
(4) ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ଏବଂ ଡିବଗ୍ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |
ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ରିଡ୍ୟୁଟର, କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ସାଇଜ୍, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରିବା ସହଜ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରିଡ୍ୟୁଟର, ପ୍ରୋୱେ ପ୍ଲାନେଟାରୀ ରିଡ୍ୟୁଟର ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସାଇଜ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ | ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଆମେ ଗ୍ରହ ଗିଅରବକ୍ସରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ | ଆମର ଗ୍ରହ ଗ୍ରହବକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଭଲ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ | ସମସ୍ତ ସୂଚକ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରେ |
ପରାମର୍ଶିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହେଲିକାଲ୍ ଗ୍ରହ ଗ୍ରହ ରିଡ୍ୟୁଟର TNF ସିରିଜ୍ |
ସଠିକ୍ ହେଲିକାଲ୍ ଗ୍ରହ ଗ୍ରହ ରିଡ୍ୟୁଟର ଟିଏମ୍ ସିରିଜ୍ |
ସଠିକ୍ ରାଇଟ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ପ୍ଲାନେଟାରୀ ହ୍ରାସକାରୀ TR ସିରିଜ୍ |
